全自動皮帶調(diào)正輪
該裝置特點是反應靈敏、動作迅速可靠、運行阻力小、轉(zhuǎn)動靈活，尤其是數(shù)控系統(tǒng)對膠帶始終監(jiān)控并對中運行。傳動部分為全封閉結(jié)構(gòu)，不受環(huán)境影響和制約，可有效的延長膠帶的使用壽命，提高企業(yè)生產(chǎn)效率。現(xiàn)已廣泛應用于冶金、礦山、煤炭、電力、化工等行業(yè)。
QHTZ型全自動皮帶調(diào)正輪裝置是從德國引進的專用技術(shù)，是針對帶式輸送機跑偏問題專門研制的一種新型效率高、智能PLC控制系統(tǒng)自動監(jiān)測調(diào)正、數(shù)字化控制的帶式輸送機全自動糾偏裝置，該設(shè)備的安裝，就如同是在皮帶機尾部安放一臺智能機器人，時刻管控皮帶機尾部的運行狀況，只要皮帶出現(xiàn)跑偏現(xiàn)象，它立即運行將跑偏的皮帶糾正過來。它的設(shè)計與制造依照國家相關(guān)標準，改變了傳統(tǒng)的輸送帶調(diào)偏方式，是防跑偏設(shè)備更新?lián)Q代產(chǎn)品。其結(jié)構(gòu)合理、受力好、壽命長。
該裝置特點是反應靈敏、動作迅速穩(wěn)定、運行阻力小、轉(zhuǎn)動靈活，尤其是數(shù)控系統(tǒng)對膠帶始終監(jiān)控并對中運行。傳動部分為全封閉結(jié)構(gòu)，不受環(huán)境影響和制約，可有效的延長膠帶的使用壽命，提高企業(yè)生產(chǎn)效率。現(xiàn)已廣泛應用于冶金、礦山、煤炭、電力、化工等行業(yè)。
該裝置是由伺服驅(qū)動裝置底座、轉(zhuǎn)動支架、糾偏滾筒組、全自動調(diào)正輪架、底座、伺服驅(qū)動裝置、跑偏檢測裝置及PLC電控箱等組成。驅(qū)動裝置采用齒輪減速電動機，其控制系統(tǒng)有自動控制和手動控制兩種操作功能，可通過轉(zhuǎn)換電控箱面板上的轉(zhuǎn)換開關(guān)來實現(xiàn)，其供電電壓為380v。當膠帶向任何一邊跑偏時，跑偏檢測裝置將檢測到的模擬信號，傳輸給PLC控制系統(tǒng)，再通過PLC控制系統(tǒng)自動地調(diào)整調(diào)正輪的角度，迫使帶式輸送機的輸送帶正常運行，隨著輸送帶逐漸回正，跑偏檢測裝置將信號傳輸?shù)絇LC控制系統(tǒng)，全自動皮帶調(diào)正輪裝置也隨之逐漸回復原位，電路又重新截止，如此周而復始。
跑偏檢測裝置，由輸送帶兩側(cè)的檢測裝置的觸臂檢測輸出裝置及支架組成，其觸點電源為直流24v。觸臂動作微調(diào)角度為0-12°，速調(diào)角度為12-45°。
自動控制：當電控箱上的轉(zhuǎn)換開關(guān)轉(zhuǎn)換到自動控制位置時，安裝在帶式輸送機上帶面的跑偏檢測裝置可在微調(diào)階段（0-12°）和速調(diào)階段（12-45°）兩個階段運行。微調(diào)階段，PLC控制系統(tǒng)控制調(diào)正輪驅(qū)動裝置，輸送帶在微調(diào)情況下穩(wěn)定運行。速調(diào)階段，跑偏檢測裝置的觸臂轉(zhuǎn)角與調(diào)正輪驅(qū)動電機成正比例調(diào)正，使輸送帶快速回歸調(diào)正。在輸送帶的跑偏被自動矯正過程中，調(diào)正輪轉(zhuǎn)角通過PLC控制，逐漸變小，當輸送帶正常運行時，調(diào)正輪轉(zhuǎn)角為零。
手動控制：根據(jù)現(xiàn)場實際需要，將電控箱面板上的轉(zhuǎn)換開關(guān)轉(zhuǎn)換到手動控制位置，可通過按鈕控制電機正、反轉(zhuǎn)來帶動調(diào)偏滾筒轉(zhuǎn)角，從而控制輸送帶左右偏移，直至輸送帶正常運行。
該裝置特點是反應靈敏、動作迅速穩(wěn)定、運行阻力小、轉(zhuǎn)動靈活，尤其是數(shù)控系統(tǒng)對膠帶始終監(jiān)控并對中運行。傳動部分為全封閉結(jié)構(gòu)，不受環(huán)境影響和制約，可有效的延長膠帶的使用壽命，提高企業(yè)生產(chǎn)效率。現(xiàn)已廣泛應用于冶金、礦山、煤炭、電力、化工等行業(yè)。
該裝置是由伺服驅(qū)動裝置底座、轉(zhuǎn)動支架、糾偏滾筒組、全自動調(diào)正輪架、底座、伺服驅(qū)動裝置、跑偏檢測裝置及PLC電控箱等組成。驅(qū)動裝置采用齒輪減速電動機，其控制系統(tǒng)有自動控制和手動控制兩種操作功能，可通過轉(zhuǎn)換電控箱面板上的轉(zhuǎn)換開關(guān)來實現(xiàn)，其供電電壓為380v。當膠帶向任何一邊跑偏時，跑偏檢測裝置將檢測到的模擬信號，傳輸給PLC控制系統(tǒng)，再通過PLC控制系統(tǒng)自動地調(diào)整調(diào)正輪的角度，迫使帶式輸送機的輸送帶正常運行，隨著輸送帶逐漸回正，跑偏檢測裝置將信號傳輸?shù)絇LC控制系統(tǒng)，全自動皮帶調(diào)正輪裝置也隨之逐漸回復原位，電路又重新截止，如此周而復始。
跑偏檢測裝置，由輸送帶兩側(cè)的檢測裝置的觸臂檢測輸出裝置及支架組成，其觸點電源為直流24v。觸臂動作微調(diào)角度為0-12°，速調(diào)角度為12-45°。
自動控制：當電控箱上的轉(zhuǎn)換開關(guān)轉(zhuǎn)換到自動控制位置時，安裝在帶式輸送機上帶面的跑偏檢測裝置可在微調(diào)階段（0-12°）和速調(diào)階段（12-45°）兩個階段運行。微調(diào)階段，PLC控制系統(tǒng)控制調(diào)正輪驅(qū)動裝置，輸送帶在微調(diào)情況下穩(wěn)定運行。速調(diào)階段，跑偏檢測裝置的觸臂轉(zhuǎn)角與調(diào)正輪驅(qū)動電機成正比例調(diào)正，使輸送帶快速回歸調(diào)正。在輸送帶的跑偏被自動矯正過程中，調(diào)正輪轉(zhuǎn)角通過PLC控制，逐漸變小，當輸送帶正常運行時，調(diào)正輪轉(zhuǎn)角為零。
手動控制：根據(jù)現(xiàn)場實際需要，將電控箱面板上的轉(zhuǎn)換開關(guān)轉(zhuǎn)換到手動控制位置，可通過按鈕控制電機正、反轉(zhuǎn)來帶動調(diào)偏滾筒轉(zhuǎn)角，從而控制輸送帶左右偏移，直至輸送帶正常運行。
- 上一個：雙向平衡拉繩開關(guān)
- 下一個：液壓糾偏裝置
在線咨詢